运行使用的管理3.3 设计技术方案和施工流程的质量控制

在做好原料在选择施工单位时,、施工流程的管理后, 一项合格的玻璃鳞片防腐工程在投入运行使用后, 也有可能由于多种原因导致防腐失效。产品可以和多种基材很好的粘结, 局部修复很方便, 表面强度高, 耐腐蚀性能、耐磨性能强。在烟气湿法脱硫湿电工程中, 玻璃鳞片防腐主要运用于湿烟气流经的碳钢构件的内防腐 (如脱硫吸收塔、湿式电除尘碳钢壳体、脱硫湿电的出口烟道等) 和浆液运行贮存的箱、罐、池、沟等设施的内防腐。

九江水性金属漆黑色彩钢瓦翻新漆2022已更新（今天/发货）烟气湿法脱硫湿电工程售后服务方面, 常会有业主反映脱硫吸收塔烟气入口处存在玻璃鳞片防腐层起壳、脱落或穿孔渗漏。脱硫吸收塔烟气入口处属干湿交接面区域, 高温干烟气、降温后的湿烟气、浆液等混合发生, 烟气温度从100多度降至几十度急剧变化。易冲刷磨损的区域应增加耐磨层,基体处理质量的优劣直接关系防腐层与基体的粘结强度和附着力,运行环境的突变, 会造成该区域的玻璃鳞片防腐层极易损坏, 因而导致防腐失效。针对脱硫吸收塔烟气入口的特点, 采取该区域放弃玻璃鳞片防腐的方案设计, 内衬薄不锈钢板的方式解决。该区域面积不大, 内衬薄不锈钢板虽成本有所增加, 但降低了该处多次反复的售后服务, 降低了因防腐失效对生产的影响。产品可以和多种基材很好的粘结, 局部修复很方便, 表面强度高, 耐腐蚀性能、耐磨性能强。在烟气湿法脱硫湿电工程中, 玻璃鳞片防腐主要运用于湿烟气流经的碳钢构件的内防腐 (如脱硫吸收塔、湿式电除尘碳钢壳体、脱硫湿电的出口烟道等) 和浆液运行贮存的箱、罐、池、沟等设施的内防腐。工程部在抓安全管理的同时，也严把防腐施工质量关。在总结同类电厂防腐施工经验的同时，结合我司吸收塔特点，在施工防腐方案上进行多处优化，如：在多孔分布器托盘梁处、四层喷淋层10米段、底层2米段、底板沉淀层等这些易冲刷、磨损区域增加了耐磨材料乙稀树脂+陶瓷粉，耐磨层涂层厚度由原先的2mm增加至4mm等。

玻璃鳞片防腐虽能适应温度的变化, 但如果操作运行不当, 也会因温度的非正常状态而损坏。

2013年, 广西某脱硫项目系统正常运行时, 因电气故障, 脱硫循环泵突然全部跳闸, 而当班操作人员未及时发现并处理, 导致高温烟气长期流经脱硫吸收塔。

九江水性金属漆黑色彩钢瓦翻新漆2022已更新（今天/发货）后果是塔内除雾器严重变形, 塔内玻璃鳞片防腐层也大范围严重龟裂、空鼓、起壳损坏, 必须停产停运, 对防腐层进行全方位检查修理, 更换除雾器, 损失巨大。脱硫湿电材料用量不足或厚度减薄,在环境温度低、湿度大又没有采取保障措施的情况下施工,系统操作运行应按操作使用规程严格遵守, 如有意外情况, 应及时采取紧急对策, 保证运行温度在正常许可范围内。

这些优化方案因此后脱硫系统长期投运打下了良好基础。同时，在防腐施工前，对吸收塔内筒总体打磨质量进行严格验收。通过参建各方有力组织，在大家共同努力下，#1脱硫吸收塔玻璃鳞片内防腐施工仅历时9天，高效完成既定目标任务，号称“小巨人”的吸收塔内部在绿色玻璃鳞片防腐材料的衬托下，华丽转身变成了名符其实的“绿巨人”！在烟气湿法脱硫湿电工程中, 玻璃鳞片防腐至关重要。如果玻璃鳞片防腐失效, 将严重影响烟气湿法脱硫湿电系统的正常稳定运行。该文结合烟气湿法脱硫湿电工程中玻璃鳞片防腐失效的案例, 从原料选择、施工流程控制、运行使用管理等方面分析原因, 并提出有效的对策。

常会有业主反映脱硫吸收塔塔壁、支撑梁等局部发生穿孔渗漏, 经多次统计发现, zui易发生穿孔渗漏的区域是脱硫吸收塔的喷淋段。

塔喷淋段的塔壁和支撑梁受塔内喷淋层喷头长期喷射, 玻璃鳞片防腐层逐步被冲刷磨损损坏, 而后塔壁或支撑梁的碳钢构件被冲刷腐蚀, 继而导致穿孔渗漏。

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